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  • 外墙涂料空鼓解决方案

    编辑:小雷 | 阅读:182 | 发布时间:2017-03-17 16:14:35

    当今的建筑外墙装饰材料种类繁多,外墙涂料以其安全环保及易更新等优势,开始异军突起成为外墙装饰的一个主流趋势。外墙涂料经十几年的不断发展,在涂料 性能方面已产生了质的飞跃,但施工工艺却一直未有突破,存在着“重面层、轻基层”的倾向。涂料墙面存在着空鼓、开裂、脱皮、流坠、色泽不均等诸多质量通 病,尤其涂料墙面空鼓、开裂已成为外墙涂料施工的一个“硬伤”。严重影响了工程的外观和使用功能,也是用户投诉中较为突出的质量问题所在。所以如何彻底消 除外墙涂料空鼓等质量通病显得非常重要。

    外墙涂料空鼓解决方案

     

           外墙抹灰空鼓是抹灰常见的一种质量通病,其表现是抹灰层从墙面鼓起来,在抹灰层与墙体之间形成一个空腔。由于抹灰层出现空鼓现象,常引起抹面层脱落(如 果有外贴面砖或石材,还会一起掉下)、开裂、外墙渗水,不仅不美观和影响建筑物的使用寿命,严重的会发生安全事故。因此要严格控制外墙抹灰质量,防止产生 空鼓现象。

    1.外墙空鼓的原因

    1)主体墙面(梁侧、板侧)平整度、垂直度、位置偏差等未达到验收合格标准,造成抹灰层过厚或厚薄差距过大,从而引起空鼓。

    2)摸灰灰浆配合比不当,或拌制砂浆时不按配合比下料,砂浆搅拌时间短,强度达不到设计要求或与结构墙体材料咬合效果不佳。

    3)使用的材料如砂子、水泥的质量不合格或与设计不相符。砂子太细、水泥质量不合格,水泥品种、标号不符合设计要求。

    4)抹灰前基体未清理干净,松散基体未处理(凿除修补),基体墙面未做毛化处理(敲凿、甩浆)或毛化处理不够(如甩浆浮起甩将麻点太小过于低平),甩浆前基体未洒水,甩浆后停歇时间太短,抹灰前没洒水湿润或湿润不够。

    5)抹灰时砂浆拌好后至上墙时间过长。抹灰时天气过于干燥或气温太高,砂浆失水严重。

    6)抹灰时未分层抹灰,一次抹灰太厚,或者分次抹灰时间间隔太短。

    7)北方冬季施工如在低气温下施工而未采取相应的措施也会引起空鼓。

    8)抹灰层未按设计和规范设分格缝、分格缝间距过大或切割分格缝时太晚。

    2.防治方法

    1)墙体施工时加强控制墙体的平整度、水平度及墙体质量。墙体完工后加强工序隐蔽验收。

    2)控制好砂浆配合比,设计要选择与基体相合的砂浆配合比和砂浆强度。

    3)拌制砂浆的材料,要求材料合格、与设计相符,砂宜选中砂、粗砂,水泥宜选325号或425号普通硅酸盐水泥,另要控制砂的含泥量。

    4)抹灰前要加强清理工作,未清理好的不得甩浆更不得抹灰。

    5)作好洒水湿润。

    6)分层抹灰,每层厚度约7mm,并挤压抹灰,保证抹灰层压实压紧。

    7)根据基体材料特征选择是否增高粘结层和何种粘结材料。

    8)抹灰砂浆应拌制均匀,随拌随抹,争取在拌后2.5h内上墙。

    9)即时按设计要求设分格缝。

    10)在墙顶处要同时抹上盖顶灰。

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